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渠道土方回填施工工法

2015/12/10 21:17:58      點擊:

渠道土方回填施工工法

(1) 施工準備工作:

① 技術準備:先進行原始樁位複測、渠道填方坡腳線、中線放樣報驗、征地紅線放樣、填方斷麵複測、回填土壓實試驗、編製填土施工方案、選擇有代表性地段作為填土施工試驗段。

② 機械設備準備:所有用於土方回填工程的機具設備(壓路機、自卸運輸汽車、灑水車、推土機、挖掘機以及用於檢測填土密實度的環刀、灌砂筒等配套設備)必須在開工前運至施工現場,並保持良好狀態。

③ 人員準備:成立土方回填工程工地管理機構,配置一名工程師,一名機械工程師,一名測量技工,兩名土工實驗員。所有機械車輛操作工人均按“三班製”配齊人員,設置一個工班配合填方渠堤刷坡及流水槽坡麵刷坡。

(4) 質量控製和質量檢測技術措施

① 填土邊坡控製

由填土坡腳線起用坡度尺架控製填土邊坡,填築時,隨著填方高度的不斷增加每填高1.0m,恢複渠道中心線並檢測填築寬度,采用機械壓實時,渠道填方至少超寬0.5m並碾壓到邊,方能保證刷坡後坡麵密實度達標,消除坡麵土鬆散、貼坡等質量隱患。

② 鋪料厚度控製

施工中要嚴格控製鋪料厚度按規範要求,卸料處應備有層厚標尺,以控製鋪料。每一填築層碾壓後,要按方格網進行高層測量,據此檢查填築層厚。

③ 幹容重控製

在每個填築部位上,每層隨機取一組(3個試樣),幹容重取3個試樣的平均值,幹容重低於設計值的98%以下者,全部返工重做。

④ 質量檢測

現場采用環刀法或灌砂法檢測壓實密度,其它土工實驗由監理指定的實驗室進行,主管工程師要經常跟蹤檢查工序操作質量,搞好“三檢”製度,對填築材料,含水量,填土幹容重,填築厚度等要嚴格檢查,發現不合格點及時糾正處理,使工序質量管理處於受控狀態。

渠道土方開挖施工工法

(1)、施工準備工作

①技術準備:先進行原始樁位複測、渠道挖方開口邊線、高程放樣報驗、征地紅線放樣、複測挖方斷麵、編製施工方案等準備工作。

②機械設備準備:所有用於土方開挖工程的機具設備(挖掘機、推土機、自卸汽車等),必須在開工前運抵現場,並保持良好的狀態。

③人員準備:成立土方開挖工程工地管理組織機構,配置一名工程師,一名機械工程師,三名測量技工。所有機械車輛操作工人均按“三班製”配齊人員,設置一個土方施工班配合機械施工。

2、質量控製和質量檢測技術措施

①渠道超欠挖控製

    測量工程師要嚴格控製渠道開口邊線位置及渠道頂、底高程。每層開挖均要跟蹤放樣,安排測量人員指揮挖掘機司機按放樣線進行開挖,然後推平修坡成形;下部采用挖掘機挖汽車運至棄土地點或運於填方段填方,先挖至設計渠道堤頂高程,再進行渠道開挖,開挖時邊坡、渠底予留20~30cm保護層,待渠道砌護前人工開挖修整。

②渠道邊坡、坡率控製

人工開挖建基麵以上20~30cm 保護層時,按照伸縮縫位置在邊坡上刻槽打樁掛線,嚴格按設計坡率刷坡。

③曲線地段渠道圓順度控製

    曲線段渠道刷坡時,渠頂開口邊線和渠底邊線 要按切線支距法(渠頂外邊線和渠底內邊線)和弦線支距法(渠頂內邊線和渠底外邊線)分別計算放樣,沿線路縱向每50cm計算一支距,確保曲線圓順並與直線平順連接。

④現場跟蹤檢查

主管工程師要經常巡視檢查工序操作質量,落實好"三檢"製度,測量工程師要經常使用坡度尺和2.0m長水平靠尺、形塞尺嚴格檢查邊坡坡率和坡麵平整度,發現不合格點及時糾正處理,確保邊坡大麵平整,坡率符合設計要求。經常使用經緯儀和水準儀檢查渠道中心線、渠道頂底高程,用鋼尺檢查渠道上口寬度和渠底寬度。

漿砌石砌護施工工法

1)、漿砌石砌築

(1)、砌石工程在砌築前,應按照施工樣圖及有關規定仔細檢查和核測渠底尺寸,檢驗合格後方可施工。

(2)、砌築前應盡量按照工程部位及需要數量備料,並按要求挑選合格石料,先行洗刷潔淨,灑水濕潤。

(3)、漿砌石采用Mu20塊石、M7.5水泥砂漿砌築。采取鋪漿法。在砌築前,應先灑水浸濕基麵。然後安砌石塊,砌築前應於擺試放分層砌築,座漿飽滿,砌石要求平整、穩固、密實、合理錯縫。

平整:砌體的外露麵應平順和整齊,同一層麵的石塊應大致砌平,分段砌築時接頭處應砌成階梯形。

穩固:石塊安置必須自身穩定,大麵朝下,無尖角突出,並適當撐墊或敲擊使其穩定可靠。

密實:每層鋪漿厚度3-5cm,嚴禁石塊間直接接角,鋪漿應均勻,豎縫填塞砂漿後應插搗至表麵泛漿為止,縫寬超過5cm時,應填塞潔淨的小石片,但必須先填砂漿後塞石片。

錯縫:同一砌層內相鄰的和上下相鄰的砌石應錯縫,出現垂直通縫和水平通縫。

(4)、對每一砌層,應先砌角石、麵石、後砌填腹石。麵石與填腹石需交錯砌築連成一體。

(5)、塊石砌體外露麵宜選用表麵方正,平整的大塊石。片石不得少於砌築總量的五分之一。麵石縫隙不得超過3cm,砌體內部砂漿縫隙不得超過8cm。

(6)、漿砌石的砌體裏層,平縫寬度不應大於3cm,豎縫寬度不應大於5cm,上下層豎縫也應錯開。

(7)、砌石護坡一律采用丁砌,不得大麵朝外,不采用灌漿的方法。

(8)、新砌好的砌體,砂漿凝固前要防止震動,如有局部石塊鬆動時,應垂直將石塊提起,清除舊漿後重新座漿砌築。

(9)、砌石中途停止時,應將最後砌層的石塊安砌牢固。再砌築前,應清除砌體上的鬆散砂漿及雜物,衝洗潔淨後,再鋪漿砌築。

2)、勾縫

(1)、漿砌塊石勾縫砂漿標號采用M7.5水泥砂漿。用粒徑2mm以下的細砂拌製,不得與砌築砂漿混用。

(2)、漿砌塊石表麵必須勾縫,勾縫前應將灰縫剔深2cm以上,用清水衝淨浮漿,自上而下地進行勾縫。勾縫時用砂漿充填,壓實,磨光。勾縫應保持砌石結合的自然接縫,力求美觀、表麵平整,砌體表麵濺染的砂漿應隨即清除幹淨,並保持濕潤養護14天。

(3)、漿砌石砌體在砌築後12-18小時,應及時灑水養護或蓋草袋。保持外露灰縫濕潤。養護時間不少於14天,當砌體未達到要求強度前(砌築後七天),不得在砌體錘擊石料、拖拉重物或行駛車輛。應在砂漿強度達到50%以上,才可承受部分荷載。

砼板襯砌施工工法

渠道砼護板鋪設砌護施工工序為:測量放線→土方開挖(土方回填)→人工修整邊坡→C20砼預製板襯砌→C20細石砼勾縫→砼壓頂板襯砌→聚乙烯油膏灌伸縮縫。

 (1)施工方法選擇

渠板安裝采用人工安裝,用木塊控製板縫寬度,人工勾縫。

(2) 施工準備工作

① 技術準備:砼板預製前按照設計強度進行配合比設計,編製渠板預製砌護施工方案及作業指導書,製定質量保證措施,渠板砌護前要精確放樣並複測渠底高程。 

② 機具準備:砼板預製用鋼模具、攪拌機、砼運輸三輪車、手提式小型平板振動器、手工鐵抹及渠板安裝用勾縫鐵勾、特製縫寬(小於縫寬0.2mm)鐵抹、勾縫搗實鐵條、土工膜焊接機等均應提前準備齊全。

③ 人員準備:成立渠道砌護工地管理組織機構,配置一名試驗工程師、三名測工、兩名實驗員。按照施工進度計劃上足勞動力。

(3) 質量控製與質量檢測技術措施

① 渠板運輸質量控製

渠板強度達到設計強度的70%以上方能運輸,運輸時渠板下要鋪柔軟墊層物,避免運輸過程中損壞渠板。

② 預製板砌護質量控製

砌護前應嚴格複核渠底高程,按照先渠底後渠邊的施工順序進行鋪砌,特別注意控製第一塊板的鋪設起點高度,起點高度順渠方向要掛線,坡麵砌護時順坡方向也應掛線控製邊坡坡率。渠頂高度順渠方向必須掛線以保證渠頂高程符合設計要求;板縫寬度控製:為保證板縫寬度,鋪砌均勻並符合設計要求,鋪板時在相鄰板間安裝設計板縫寬度的小木塊(或砼墊塊),為保證足夠的板縫深度,采用平頭鋼筋鉤(以避免鉤破土工膜)將縫內泥土、砂漿及雜物鉤出。以保證設計板縫厚度。

⑤ 勾縫質量控製

勾縫前板縫內適當灑水並保持其濕潤。嚴格按照配合比配製細石砼,勾縫時用鐵條人工搗固密實,然後用特製小於縫寬2mm鐵抹子將縫內砼趕光壓實,使縫麵低於板麵1~2mm比較美觀,勾完後8~12h開始灑水養護,養護天數不小於14天。

⑥ 伸縮縫質量控製

砌渠道護板時在伸縮縫處設置一通長木條,其寬度與伸縮縫相等,相鄰兩側護板砌築完成後,取出木條後形成標準的伸縮縫;伸縮縫灌注前,應先清除縫內泥土等雜物,保證縫內幹燥,灌注時將製好並保持110℃的焦油塑料膠泥(聚氯乙稀膠泥)灌入縫內,迅速用木棍或小鐵鏟向縫內抹壓,使膠泥與縫壁充分粘結,膠泥填塞5cm厚,其餘2cm厚采用熱瀝青砂漿填塞,趁熱將瀝青砂漿用鐵條壓實壓平。

建築物工程施工工法

(一)工程測量

1、引測高程控製點附近,分別在其上遊、中部和下遊設高程控製點,各高程點的閉合差符合四等水準測量要求,這樣就有利於施工期對各部位高程控製。

2、高程控製點引測完成後,用經緯儀定出建築物上遊、建築物以及下遊各段中心線,並保護好中心控製樁,以利後期施工使用。

3、測量橫斷麵,放土方開挖線。

(二)基礎開挖

1、根據現場的地質地貌情況,采用人工開挖或挖掘機開挖,機械開挖預留20cm組織人工開挖。

2、土方開挖前,了解地形,根據設計的中心樁和標高控製高程和坡度。

3、開挖斷麵基本成形時,放線測量,檢查斷麵形狀和標高是否合乎設計要求。

(三)漿砌石砌築

1、漿砌石砌築

(1)、砌石工程在砌築前,應按照施工樣圖及有關規定仔細檢查和核測基坑尺寸,高程及基礎處理情況。經基礎驗收和結合麵處理檢驗合格後方可施工。

(2)、砌築前應盡量按照工程部位及需要數量備料,並按要求挑選合格石料,先行洗刷潔淨,灑水濕潤。

(3)、漿砌石采用Mu8塊石、M7.5水泥砂漿砌築。采取鋪漿法。在砌築前,應先灑水浸濕基麵。然後安砌石塊,砌築前應於擺試放分層砌築,座漿飽滿,砌石要求平整、穩固、密實、合理錯縫。

平整:砌體的外露麵應平順和整齊,同一層麵的石塊應大致砌平,分段砌築時接頭處應砌成階梯形。

穩固:石塊安置必須自身穩定,大麵朝下,無尖角突出,並適當撐墊或敲擊使其穩定可靠。

密實:每層鋪漿厚度3-5cm,嚴禁石塊間直接接角,鋪漿應均勻,豎縫填塞砂漿後應插搗至表麵泛漿為止,縫寬超過5cm時,應填塞潔淨的小石片,但必須先填砂漿後塞石片。

錯縫:同一砌層內相鄰的和上下相鄰的砌石應錯縫,出現垂直通縫和水平通縫。

(4)、對每一砌層,應先砌角石、麵石、後砌填腹石。麵石與填腹石需交錯砌築連成一體。

(5)、塊石砌體外露麵宜選用表麵方正,平整的大塊石。片石不得少於砌築總量的五分之一。麵石縫隙不得超過3cm,砌體內部砂漿縫隙不得超過8cm。

(6)、漿砌石的砌體裏層,平縫寬度不應大於3cm,豎縫寬度不應大於5cm,上下層豎縫也應錯開。

(7)、砌石護坡一律采用丁砌,不得大麵朝外,不采用灌漿的方法。

(8)、新砌好的砌體,砂漿凝固前要防止震動,如有局部石塊鬆動時,應垂直將石塊提起,清除舊漿後重新座漿砌築。

(9)、砌石中途停止時,應將最後砌層的石塊安砌牢固。再砌築前,應清除砌體上的鬆散砂漿及雜物,衝洗潔淨後,再鋪漿砌築。

2、勾縫

(1)、漿砌塊石勾縫砂漿標號采用M7.5水泥砂漿。用粒徑2mm以下的細砂拌製,不得與砌築砂漿混用。

(2)、漿砌塊石表麵必須勾縫,勾縫前應將灰縫剔深2cm以上,用清水衝淨浮漿,自上而下地進行勾縫。勾縫時用砂漿充填,壓實,磨光。勾縫應保持砌石結合的自然接縫,力求美觀、表麵平整,砌體表麵濺染的砂漿應隨即清除幹淨,並保持濕潤養護14天。

(3)、漿砌石砌體在砌築後12-18小時,應及時灑水養護或蓋草袋。保持外露灰縫濕潤。養護時間不少於14天,當砌體未達到要求強度前(砌築後七天),不得在砌體錘擊石料、拖拉重物或行駛車輛。應在砂漿強度達到50%以上,才可承受部分荷載。

(四)、土方回填

1、土方回填采用人工回填的方法,回填夯實主要用蛙式打夯機。

2、回填土應經過試驗,符合要求並經監理工程師同意後方能回填。回填土含水量應適宜,含水量偏高,可鬆翻晾曬或摻入幹土,含水量應灑水調節。

3、打夯機采用連環套打法夯實,夯邊套不小於四分之一。順碾壓方向遇有新老土體連接時,應作好新老土體結合處理,結合坡度不陡於1:3-1:4。

4、土方填築分層連續碾壓,土料最大塊徑不得超過5cm,鋪土厚度不大於25cm,每鋪一層新土前,應將前層土的表麵進行刨毛,使上下層易於結合。

(五)砼工程

建築物砼工程施工嚴格執行水電部《水工混凝土施工規範》SDJ207-82)和《水工混凝土試驗規程》(SD105-82)中有關規定。

水泥標號應與砼設計強度相適應,不應低於325號,采用普通矽酸鹽水泥。

砼澆築均采用機械振搗,對於鋼筋砼結構,砼保護層厚度應嚴格按設計要求控製,不得隨意加大或減小。

鋼筋砼結構用的鋼筋均為熱軋鋼筋,其性能必須符合國家標準GB1499-79的要求。

基礎開挖至設計高程後,應由甲方代表、設計代表和工程監理人員共同檢查,核實地質狀況與圖紙是否相符,由設計代表提出補充整改意見。

施工完畢後應恢複原地貌,清除雜物及臨時建築。

砼施工是工程的關健工序,具有砼施工強度大、技術要求高等特點。因此,在施工過程中,從選料、配料、入倉振搗、拆模養護全過程應按有關規範的技術要求,並結合實際情況和工程經驗合理製定施工組織設計,嚴格要求、嚴格控製。

為合理使用水泥用量、控製裂縫,基礎牆體部分的砼粗骨料用2級配,粗骨料均采用人工骨料,骨料的級配及質量技術要求應按《水工混凝土施工規範》嚴格執行。

砼澆築完後12-18h內開始灑水養護,炎熱、幹燥氣候情況下應提前養護,並延長養護時間。

(六)橋板預製

1、鋼筋製作要點:(鋼筋應有出廠合格證或試驗報告單)

(1)、在搭接範圍內,設三道紮線,紮牢、紮緊。

(2)、各綁紮接頭位置要相互錯開。

(3)、同一截麵內,鋼筋接頭總數,受拉區小於等於25%,受壓區小於行於50%。

(4)、鋼筋保護層厚度為3cm,必須事先用1:2高標號砂漿預製成墊塊。將墊塊綁紮在主筋上,每麵在高度方向上不少於4塊。

(5)、鋼筋箍加工按圖紙要求施工,綁紮時錯口,以利抗震。

2、模板支立

(1)、模板在使用前,一定要調直整平,並塗隔離劑。

(2)、模板拚縫嚴密,不能有跑漿、漏漿現象。

(3)、支撐結實,避免跑模。

3、預製砼板

橋板采用C20砼預製,應嚴格按實驗配合比進行配料,並經充分振搗後,及時覆蓋,灑水養護。

(七)、橋板安裝

1、吊裝前檢查好橋台位置、標高,放出橋板位置線,檢查好吊裝機器和油氈準備。

2、吊裝有專人指揮,場地應事先平整好,吊裝從邊跨開始自一端逐塊進行,人工輔助就位。

防滲膜施工工法   06

一、施工要求

1、防滲膜施工的工程基麵要求

1)基麵質量應符合設計要求:基坑底麵、坡麵及其坡比、坡麵與義麵交接處均應嚴格達到設計要求。

2)基麵應幹燥、壓實、平整、無裂痕、無明顯尖突、無泥濘、無凹陷,垂直深度25mm內不應有樹根、瓦礫、石子、鋼筋頭、玻璃屑。其平整度應在允許的範圍內平緩變化,坡度均勻,坡度一致。

3)基底表麵幹燥,含水率宜在15%以下。

4)基麵應密實均勻,土質基底的幹密度不得小於1.4t/m2。

二、施工準備

1)檢查場內的雜物清除,按設計要求清理好,這是確保防滲效果的關鍵,特別是對尖石、樹根等雜物要徹底清理幹淨,基麵不允許有局部凹凸現象,清理好的基麵要用夯錘或夯板夯緊,使之密實平整。對所有雜物要清理幹淨,防止防滲膜被雜物刺破,造成滲漏。

三、防滲膜的鋪設

1)鋪設防滲膜是整個防滲係統中較為關鍵的工序。在鋪設前對防滲膜外觀質量進行開苞檢查,記錄並修補已發現的機械損傷和生產創傷、孔洞、折損等缺陷。

2)防滲膜裁切之前,經丈量其相關尺寸,然後按實際裁切,在膜鋪設中膜與膜之間接縫的搭接寬度不小於100mm,使接縫排列方向平行於最大坡腳線,即沿坡度方向排列。

3)防滲膜在鋪設中,應避免產生人為折皺,溫度較低時,應盡量拉緊,鋪平。

4)防滲膜鋪設完成後,應盡量減少在膜麵上行走、搬動工具等,凡能對防滲膜造成危害的物件,均不應放在膜上或攜帶在膜上行走,以免對膜造成意外損傷。